SLM Metal 3D Baskı Hizmeti Üreticisi
Zhejiang Jiaheng Akıllı Ekipman İmalatı Co., Ltd. bir Çin'dir SLM Metal 3D Baskı Hizmeti üreticisi paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve takım çeliği üzerinden %100'e yakın yoğunluğa sahip seçici lazer eritme yoluyla metal fonksiyonel parçalar üretmektedir. SLM'yi CNC işleme, vakumlu döküm ve yüzey bitirme işlemlerinin yanı sıra tek bir üretim üssünde çalıştırıyoruz, böylece metal bir yapı, tedarikçi değiştirmeden doğrudan işlem sonrası işleme, işleme ve muayeneye geçebilir.
SLM çalışmalarımız robotik, otomotiv, İHA ve eVTOL, tüketici elektroniği ve tıbbi rehabilitasyon aksesuar sektörlerine hizmet veren robot yapısal bileşenleri, yüksek mukavemetli braketler, hafif muhafazalar, ısı dağıtma kanalları ve hızlı kalıp eklentilerini hedeflemektedir.
Seçici Lazer Eritme Ne Sağlar?
SLM, metal parçaları toz yatağından katman katman oluşturarak her bir kesiti lazerle birleştiriyor. Sonuç, geleneksel çıkarma yöntemleriyle üretilemeyen iç kanallar ve kafes veya hafif yapılar içeren, tek parça halinde oluşturulmuş yoğun bir metal bileşendir.
- Tek parça şekillendirme: karmaşık iç soğutma kanalları, uyumlu geçişler ve içi boş veya kafes bölümler, montaj veya birleştirme olmaksızın inşa edilir.
- Mekanik davranış: malzeme özellikleri dövme parçalarla karşılaştırılabilir olup, yük taşıyan braketler ve yapısal düğümler için yüksek mekanik dayanıma sahiptir.
- Malzeme kapsamı: SLM ürün yelpazemizde paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı ve takım çeliği mevcuttur.
- Tasarım özgürlüğü: topoloji açısından optimize edilmiş geometri, birleştirilmiş parça sayıları ve ağırlığın azaltılması tek bir yapıda elde edilir.
SLM Malzeme Yelpazemiz
SLM Metal 3D Baskı Hizmetimizdeki her malzeme, yalnızca malzeme adına göre değil, çalışma ortamına, yük yoluna ve parçanın işlem sonrası rotasına göre seçilir.
| Malzeme | Tipik Özellikler | Uygulamaya Uygunluk |
|---|---|---|
| Paslanmaz Çelik 316L | Korozyona dayanıklı, %100'e yakın yoğunluk, iyi süneklik | Fonksiyonel parçalar, sıvı ve gaz işleme bileşenleri, gıda ve kimyasallara bitişik donanımlar |
| Alüminyum Alaşımlı AlSi10Mg | Hafif, tek parça karmaşık geometri, ısı dağıtma özelliği | Hafif braketler, muhafazalar, termal ve soğutucu yapılar |
| Titanyum Alaşımı Ti6Al4V | Yüksek mukavemet-ağırlık oranı, lazerle eritilmiş konsolidasyon | Havacılık ve İHA yapıları, tıbbi kullanıma uygun ortezler ve rehabilitasyon aksesuarları |
| Takım Çeliği H13 / S136 | Kalıp kalitesinde, hızlı kesici uç şekillendirme, uyumlu soğutma kanalları | Enjeksiyon kalıp parçaları, kalıp bileşenleri, soğutma optimizasyonlu takımlar |
SLM Parçalarının Projenize Uygun Yeri
Prototip doğrulama, fonksiyonel testler ve küçük ila orta ölçekli seri üretim için SLM metal parçaları üretiyoruz. Süreç, iç geometri, ağırlık azaltma veya parça birleştirmenin geleneksel işlemenin maliyet profilinden daha önemli olduğu durumlarda seçilir.
Robotik
Robot bağlantıları, bağlantı çubukları, uç efektörler ve yapısal braketler, birleştirilmiş parça sayısından ve azaltılmış bileşen ağırlığından yararlanır.
Otomotiv
Yeni enerjili araç geliştirme programları için hafif özelleştirilmiş parçalar, yüksek mukavemetli braketler ve hızlı takımlama uçları.
İHA ve eVTOL
Parça miktarını azaltan ve yapısal verimliliği artıran entegre karmaşık parçalar ve hafif bileşenler.
Tıbbi Rehabilitasyon
Yüksek hassasiyetli son işlemlerle tıbbi sınıf titanyum alaşımından üretilen özelleştirilmiş ortez ve rehabilitasyon aksesuarı siparişleri.
Yapı Yönü, Destekler ve Tasarım Kuralları
SLM katman bazlı bir süreç olduğundan oryantasyon desteğin yerleşimini, aşağı yüzlerdeki yüzey durumunu ve artık gerilimin yönünü belirler. Teklif vermeden önce modeli inceliyoruz ve işlevi etkilediğinde yapım yönünü müşteriyle onaylıyoruz.
- Asgari özellikler: duvar kalınlığı, pim çapı ve kanal boyutu seçilen malzeme ve lazer parametrelerine göre kontrol edilir.
- Destek stratejisi: destekler çıkıntılara eklenir ve yapımdan sonra kaldırılır; temas alanları belirtilen yüzey durumuna göre tamamlanır.
- Distorsiyon kontrolü: uzun, ince veya asimetrik parçalar yönlendirilir ve gerektiğinde son işlemeden önce gerilim giderilir.
- Arayüz ödenekleri: sıkı toleranslar gerektiğinde eşleşen yüzler, delikler ve dişler işleme stoğuyla bırakılır.
İşlem Sonrası ve Entegre İşleme
Yapım aşamasındaki SLM yüzeyleri çoğu işlevsel parça için son durum değildir. Üretim üssümüz, metal baskıyı Hassas CNC Frezeleme Hizmeti ve son işlemle birleştirerek kritik arayüzlerin, deliklerin ve sızdırmazlık yüzeylerinin üretimden sonra işlenmesini sağlar.
- Desteğin çıkarılması, taban plakasının ayrılması ve gerilimin azaltılması
- Karşılaşma yüzlerinin, deliklerin, dişlerin ve veri yüzeylerinin CNC ile işlenmesi
- Yüzey durumu için taşlama, parlatma ve kumlama
- Uygulamanın gerektirdiği durumlarda eloksal, elektrokaplama, boyama ve kaplama
- Tanımlama ve izlenebilirlik için lazer gravür ve serigrafi markalama
Bir programın hem metal hem de polimer bileşenlere ihtiyaç duyduğu durumlarda, aynı platformdan SLS Naylon 3D Baskı Hizmeti ve diğer süreçleri de sağlayarak toleransları, kaplamaları ve belgeleri montaj genelinde tutarlı tutuyoruz.
Kalite Kontrol ve Kabul
Kalite sistemimiz, hammadde giriş kontrolünü, proses içi numune alımını ve bitmiş ürün boyut doğrulamasını kapsar. Her özelleştirilmiş iş parçası, sevkıyattan önce kararlaştırılan boyut toleransına ve görünüm standardına göre incelenir.
| Sahne | Neleri Kontrol Ediyoruz | Çıkış |
|---|---|---|
| Hammadde | Üretime sunulmadan önce toz ve stok malzeme doğrulaması | Gelen muayene kaydı |
| Süreçte | İşleme hassasiyetini dengelemek için üretim sırasında periyodik numune alma | Örnekleme kaydı |
| Final | Bitmiş parçalarda boyut toleransı ve görünüm doğrulaması | Sevkiyatla birlikte muayene raporu |
Müşteri çizimleri, modelleri ve ürün verileri, kapalı atölyelerde, personel gizlilik sözleşmelerinde ve çizim dosyalarının yetkisiz harici aktarımını önleyen izole bir dahili ağda proje bölgelere ayırma kapsamında işlenir.
Çözümünüzü Yapılandırmak İçin Kullandığımız Bilgiler
Malzeme adından değil, parçanın kendisinden teklif ve süreç rotası hazırlanır. Aşağıdaki girdiler, üretim başlamadan önce fizibilite, oryantasyon, son işlem ve denetim kapsamını onaylamamıza olanak sağlar.
- STEP veya STL'de 3 boyutlu model ve ayrıca toleranslı unsurlar için 2 boyutlu çizim
- Seçilen malzeme ve gerekli mekanik veya korozyon performansı
- Kritik boyutlar, veriler ve işlenmesi gereken yüzeyler
- Revizyon başına miktar ve beklenen parti veya tekrar sipariş modeli
- Yüzey bitirme, renk ve her türlü eloksal, kaplama veya kaplama gereksinimi
- Montaj bağlamı, montaj ilişkisi parçaları ve arayüz kısıtlamaları
- Rapor formatı da dahil olmak üzere inceleme ve dokümantasyon beklentileri
- Paketleme, etiketleme ve teslimat hedefi
Üretimden Teslimata Proje Desteği
Mühendislik ekibimiz, üretimden önce tasarımı gözden geçirir ve duvar kalınlığının ayarlanması, parçaların birleştirilmesi veya kritik bir delikte desteği önlemek için bir kanalın yerinin değiştirilmesi gibi sonraki maliyetleri azaltacak erken optimizasyon önerileri sunar. İşleme sırasında teknik iletişim devam eder, böylece proje yeniden başlatılmadan detaylar ayarlanabilir.
Teslimattan sonra ürün kullanımıyla ilgili soruları takip ediyoruz ve üretim taleplerini tekrarlıyoruz, böylece doğrulanmış bir SLM parçası aynı süreç rotası ve denetim kriterlerine göre yeniden sipariş edilebilir. Prototip numuneleri, özel parçalar ve küçük veya büyük partiler için fason üretimin tümü aynı platform üzerinden gerçekleştirilir.
Sıkça Sorulan Sorular
SLM ile hangi metalleri üretebilirsiniz?
SLM yelpazemiz Paslanmaz Çelik 316L, Alüminyum Alaşımlı AlSi10Mg, Titanyum Alaşımlı Ti6Al4V ve Takım Çeliği H13 / S136'yı kapsar. Malzeme seçimi çalışma ortamına, yükleme yoluna ve gerekli son işlemlere göre onaylanır.
SLM parçaları işlenmiş veya dövme parçalar kadar güçlü mü?
Seçici lazer eritme, dövme parçalarla kıyaslanabilir mekanik özelliklere sahip, %100'e yakın yoğun metal üretir. Bir parçanın kritik arayüzler taşıdığı durumlarda, belirtilen toleransı korumak için bu özellikleri üretimden sonra işliyoruz.
SLM parçalarını aynı sırayla işleyip bitirebilir misiniz?
Evet. Desteğin çıkarılması, gerilim giderme, birleşme yüzlerinin ve deliklerin CNC frezelenmesi veya tornalanması, taşlama, cilalama, kumlama, eloksal, kaplama, boyama ve lazer gravür üretim üssümüz bünyesinde gerçekleştirilmektedir.
Fiyat teklifi için hangi dosya formatlarına ve bilgilere ihtiyacınız var?
Toleranslı özellikler, malzeme, miktar, yüzey kalitesi gereksinimleri ve her türlü denetim veya belgeleme beklentileri için 2 boyutlu çizimle birlikte bir STEP veya STL modeli gönderin. Teklifteki yapı yönlendirmesini ve işlem sonrası kapsamını onaylıyoruz.
Hem prototipleri hem de tekrarlı seri üretimi destekliyor musunuz?
Tek prototip numunelerden küçük seri ve tekrarlı üretime kadar tüm parti boyutlarında özel siparişleri kabul ediyoruz. Doğrulanan parçalar aynı süreç rotasına ve denetim kriterlerine göre yeniden sıralanır.
Tasarım verilerimiz nasıl korunuyor?
Projeler kapalı atölyelerde ayrılıyor, tüm personel gizlilik anlaşmaları imzalıyor ve çizim dosyaları, yetkisiz harici aktarımı önleyen izole edilmiş bir dahili ağ üzerinde tutuluyor.
